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质量与检验

覆盖来料、过程与成品质量控制,并结合异常闭环、追溯与质量分析提升整体质量能力。

智能化实验站

  • 机械臂自动调节分接开关
  • 工作区可同时开展试验
  • 一人可在一小时内做四台成品试验

专业的检查团队

  • 二十年从事变压器的检查人员
  • 电子化检验工具

先进信息化系统

  • 实现数据采集、数据上传等
  • 在系统内完成质检环节
  • 视觉检验设备

质量治理框架

  • 来料检验:关键物料与外协件质量关口前移。
  • 过程检验:工序节点抽检与校验。
  • 成品检验:出厂一致性确认与质量放行。

检验能力

  • 检验项目与判定规则标准化。
  • 检验记录在线采集与留存。
  • 质量看板监控缺陷趋势与分布。

异常闭环机制

  1. 异常识别与等级划分。
  2. 责任人指派与临时遏制。
  3. 根因分析与纠正措施。
  4. 效果验证与防再发固化。

追溯能力

  • 关联物料批次、设备状态、工艺版本、操作人与检验结果。
  • 支持问题快速回溯与根因定位。
  • 满足审计、客户复核与持续改进要求。

指标体系

  • 一次交检合格率与返工率。
  • 缺陷率与异常闭环时效。
  • 重复问题发生率与纠正措施有效率。

可选扩展

可按场景接入机器视觉检测,对划痕、凹陷、裂纹等典型缺陷进行自动识别,提升一致性与效率。